矩形模具弹簧主要用于冲压模、金属压铸模、塑料注射模以及结构精密的机械设备等。它具有安装体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形及表面分色喷涂（镀），外表美观等特点。我厂目前标准化产品主要参照日标（6种）、美标（4种）、ISO (4种)，共计十四大系列（具体分类详见“产品系列表”），数千种规格供用户选用。
本厂生产的模具弹簧经过精湛的工艺把关和严密检测，使其每只弹簧有着良好的品质保证和理想的使用寿命。
l 模具弹簧的特性和优点：
1. 弹簧材料：选用高级优质铬钒钢（50CrVA）制作，耐疲劳、耐温度、韧性好。
2. 材料实体：呈矩形截面园角园边形状，与一般的矩形直角边不同，弹簧在高速运行时可以减少应力集中。
3. 强压处理：弹簧做到三次以上强压处理，消除了使用前的应力，不会再发生弹簧变形、缩短断裂现象。
4. 喷丸处理：弹簧经过表面强化喷丸处理，其表面组织结实，提高了应力集中的强度，使弹簧疲劳寿命延长。
5. 使用寿命：根据模具行程长度决定P1的寿命为一百万次以上，P2为五十万次以上，P3为极限。
6. 弹簧使用频率：最高频率达千次/分，现代的模具设计，必须要有高品质的模具弹簧，MSC弹簧能满足您的要求。
l 正确选择和使用的价值观念：
1. 弹簧在模具中所占的成本比例极小，但功能极大。为了一只弹簧去节省成本，这将浪费时间和效率，得不偿失。
2. 在设计模具时必须事先考虑模具弹簧的负荷、尺寸和安装位置的选择。
3. 模具在设计P值受力时，尽量选择中等负荷，避免选择最大负荷值。
4. 以设计加工完好的模具，选择弹簧不适宜时，只有重新选择弹簧，不允许磨削弹簧的内外径和两端面。
